Correia transportadora de cabo de aço resistente à abrasão

Correia transportadora de cabo de aço resistente à abrasão

Correia transportadora-de cabo de aço para serviços pesados, projetada para transporte de material a granel em alta-tensão e longa-distância. Utiliza cabos de aço galvanizado de alta-resistência incorporados em compostos de borracha especializados para suportar impactos severos, alta abrasividade e cargas operacionais contínuas em instalações de mineração, pedreiras e portuárias. Projetado para baixo alongamento e calha superior sob condições operacionais extremas.

Visão geral do produto

 

Correia transportadora-de cabo de aço para serviços pesados, projetada para transporte de material a granel em alta-tensão e longa-distância. Utiliza cabos de aço galvanizado de alta-resistência incorporados em compostos de borracha especializados para suportar impactos severos, alta abrasividade e cargas operacionais contínuas em instalações de mineração, pedreiras e portuárias. Projetado para baixo alongamento e calha superior sob condições operacionais extremas.

 

Principais recursos

 

Alta resistência à tração:Classificações contínuas de até St 5.400 N/mm, suportando distâncias ultra-longas de centro-a{3}}de centro.
Baixo alongamento:Alongamento operacional inferior a 0,25%, minimizando-os requisitos de deslocamento durante a inicialização e picos de carga pesada.
Adesão Excepcional:Alta resistência de ligação dinâmica entre borracha e cabos de aço em{0}espiral aberta galvanizada, evitando o arrancamento-do cabo e a delaminação progressiva.
Resistência superior à abrasão e ao impacto:Compostos de cobertura formulados para resistir a arranhões, rasgos e desgaste abrasivo-de alto volume causado por rochas e minérios pontiagudos.
Excelente calhabilidade:A construção transversal flexível permite ângulos de inclinação elevados (até 45 graus) sem curvatura das bordas ou problemas de rastreamento.

 

Especificações Técnicas

 

Parâmetro Técnico

Faixa/especificação padrão

Padrão de teste

Classe de resistência à tração (St)

St 500 – St 5400 N/mm

ISO 1528/ISO 15236

Largura da correia

800 mm – 2.400 mm (até 2.800 mm personalizado)

ISO 523

Espessura da capa (superior/inferior)

4,0 mm – 15,0 mm / 3,0 mm – 8,0 mm

ISO 37/ISO 4649

Classes de cobertura de borracha

DIN Y, DIN W, DIN X, DIN M, MSHA-aprovado (retardador de chama)

DIN 22102 / ISO 10247

Diâmetro do cabo

2,5 mm – 11,5 mm

ISO 1528

Passo do cabo

6,0 mm – 30,0 mm

Especificações do fabricante

Adesão de borracha-ao{1}}cordão

>= 12.0 kN/m (idade/não idade)

ISO 7622-2 / EN ISO 7623

 

Estrutura do cinto

 

[Borracha da tampa superior (resistente à abrasão/impacto)]
[Borracha de almofada superior (camada de ruptura/camada de adesão)]
[Cabos de aço galvanizado (membros de tração longitudinal)]
[Borracha de almofada inferior (camada de adesão)]
[Borracha da tampa inferior (resistente à fricção/desgaste)]
Capa superior:Suporta impacto direto do material e abrasão; espessura e grau de composto selecionados com base no tamanho do caroço e na abrasividade.
Almofada de borracha (intercamada):Encapsula inteiramente os cabos de aço, travando-os na posição e absorvendo as tensões de cisalhamento durante a flexão da polia.
Cabos de aço:Cabos de aço de-construção aberta, zinco-galvanizados de alto-carbono, proporcionando resistência à tração longitudinal e resistência à corrosão.
Tampa inferior:Interfaces com rolos intermediários e polias motrizes; formulado para baixa resistência ao rolamento e resistência ao calor friccional.

 

Materiais e Construção

 

Fio de cabo de aço:High-carbon structural steel wire (tensile strength >= 2160 MPa), totalmente galvanizado de acordo com os padrões ASTM B6/ISO 7980 para evitar a penetração de umidade e migração de ferrugem. A geometria-do cordão de estrutura aberta permite que a borracha penetre totalmente entre os filamentos individuais.
Compostos de borracha:Mistura de borracha natural (NR), borracha de estireno-butadieno (SBR) e borracha de polibutadieno (BR) reforçada com negro de fumo de alta-estrutura e antioxidantes-. A composição prioriza o módulo de tração, a resistência à propagação do rasgo e a resiliência sob carregamento cíclico.
Construção Civil:Camadas calandradas de precisão de vários-rolos com unidades de tensionamento-controladas por computador durante o alinhamento do cabo, eliminando a distribuição interna desigual de tensão em toda a largura da correia.

 

Desempenho

 

Eficiência de emenda dinâmica:Atinge até 95% da carga de ruptura original da correia quando emendada usando procedimentos padrão de vulcanização escalonada.
Resistência à fadiga:Suporta mais de 2,5 x 10^7 ciclos de flexão dinâmica sobre polias sem separação de cordão-de borracha.
Índice de propagação de rasgo:Alta resistência à propagação de rasgos longitudinais quando objetos estranhos perfuram a tampa superior.
Faixa de temperatura operacional:-30 graus C a +80 graus C (classes especiais resistentes ao calor disponíveis até +150 graus C / picos curtos de até 200 graus C).

 

Aplicativos

 

Mineração subterrânea e de superfície:Transporte terrestre de minério de cobre, minério de ferro, ouro e bauxita da cava até a planta de processamento.
Extração e Agregados:Movimento-de alta tonelagem de agregados de granito, basalto e calcário.
Portas e terminais a granel:Sistemas-de carga e descarga de navios que movimentam carvão, clínquer e minerais brutos com alta velocidade de transferência (até 6,0 m/s).
Fábricas de cimento:Transporte de farinha crua, calcário e clínquer abrasivo.

 

Compatibilidade do sistema transportador

 

Diâmetros da polia:Diâmetros mínimos do tambor calculados em 125 xd (onde d é o diâmetro do cabo) para evitar fadiga prematura do metal em cabos de aço.
Configuração intermediária:Compatível com conjuntos de roletes de três{2}}rolos de 35 graus e 45 graus e leitos de roletes de impacto em pontos de carregamento.
Distância de transição:Requer distância de transição padrão (1,5 m - 3.0 m, dependendo da classificação St) entre a polia terminal e a primeira-roda-guia completa para evitar estiramento excessivo-do cabo da borda.
Integração mais limpa:Compatível com limpadores de lâmina primária/secundária de poliuretano e limpadores de escova rotativa sem goivagem da tampa.

 

Guia de seleção de produtos

 

Para especificar a correia transportadora de cabo de aço correta para sua instalação, verifique as seguintes informações operacionais:
Calcular a tensão máxima (T_max):Determine as tensões operacionais de-inicialização, frenagem e estado{1}}estacionário usando modelos de cálculo DIN 22101 ou CEMA para selecionar a classificação St necessária (por exemplo, St 1250, St 2000).
Determine o grau de cobertura pelas características do material:

  • DIN Y: Materiais abrasivos padrão (areia, cascalho, carvão-de{1}}mina geral).
  • DIN W: Materiais altamente abrasivos e com arestas-aguçadas (rocha dura, minério de ferro, minério de cobre).
  • DIN X: Combinação de alto impacto e abrasão severa.

Selecione Espessura da Capa:Match top cover thickness to maximum lump size, drop height, and material density. For lump sizes > 150 mm and drop heights > 3 m, specify top covers >= 8.0 mm com camadas de ruptura-absorventes de impacto.

 

Fabricação e Controle de Qualidade

 

Tensionamento e alinhamento do cabo:Racks de tensão automatizados-guiados a laser mantêm espaçamento uniforme em toda a banda antes da vulcanização, evitando problemas de curvatura lateral durante a operação.
Processo de Vulcanização:Linhas contínuas de vulcanização por prensa rotativa aplicam perfis de calor e pressão{0}monitorados por computador, garantindo reticulação-uniforme da matriz de borracha.
Inspeção de qualidade-em linha:
Os sistemas de inspeção-por raios X examinam 100% do comprimento da correia em tempo-real para detectar desalinhamento do cabo, defeitos de emenda ou inclusões internas de ar.
Testes destrutivos de amostras vulcanizadas por lote:carga de ruptura de tração, teste de adesão ao descascamento, perda por abrasão (DIN ISO 4649) e teste de alongamento.

 

Padrões e testes

 

Fabricado, testado e certificado em conformidade com padrões industriais internacionais:
ISO 1528/DIN 22131:Correias transportadoras de cabo de aço - Especificações.
ISO 7622/EN ISO 7623: Correias transportadoras de cabos de aço - Testes de tração longitudinal e testes de aderência.
ISO 4649:Borracha, vulcanizada ou termoplástica - Determinação da resistência à abrasão.
ISO 37:Borracha, vulcanizada ou termoplástica - Determinação das propriedades de tensão de tração-de deformação.

 

Personalização

 

Compostos de cobertura:Formulações personalizadas para resistência ao óleo (misturas de NBR), resistência ao calor (misturas de EPDM até +150 graus C contínuos) ou retardamento de chama atendendo aos padrões MSHA/CSA.
Construção de borda: Bordas de borracha moldadas ou bordas cortadas seladas com ligantes de borracha-resistentes à corrosão.
Marcação e identificação:Marcas de medidor de corrida vulcanizadas, marca e indicadores de linha central-na tampa inferior para rastreamento de alinhamento.

 

Embalagem e entrega

 

Embalagem:Bobinas com núcleo de aço envoltas em folhas de polipropileno tecidas-à prova d'água e resistentes, seladas com filme de barreira-de umidade.
Manuseio:Bobinas carregadas em berços de aço reforçado ou estruturas A-, fixadas com faixas de aço-de alto calibre para frete marítimo plano em contêineres ou{2}}de topo aberto.
Kits de emenda:Cada remessa de bobina inclui borracha intermediária não vulcanizada, borracha de cobertura e tiras de reparo correspondentes, mediante solicitação.

 

Perguntas frequentes

 

P: Como determino se devo usar uma classificação St 1600 ou St 2000 para meu transportador terrestre?

R: A seleção depende da tensão máxima calculada da correia (T_max) derivada das fórmulas CEMA ou DIN 22101, incorporando um fator de segurança de normalmente 6,7 a 7,5 contra a resistência à ruptura do cabo. Se o pico de tensão calculado sob aceleração de carga total exceder 240 kN/m, o St 2000 será necessário para manter as margens de segurança operacional.

P: Qual é a expectativa de vida útil típica em condições de minério de ferro de alto-impacto?

R: Quando combinado com um grau de cobertura DIN W ou X e um projeto de base intermediária de impacto adequado nos pontos de transferência, a vida útil normalmente varia de 4 a 7 anos, dependendo da tonelagem anual, das horas de operação e das práticas de manutenção.

P: Como é evitada a corrosão interna do cabo se a tampa superior for perfurada?

R: Os cabos de aço apresentam uma construção-em espiral aberta, onde o composto de borracha penetra completamente entre os filamentos individuais do fio durante a vulcanização. Este encapsulamento isola os fios individuais, evitando que a umidade migre longitudinalmente ao longo do cabo, mesmo que ocorra entrada localizada de água.

P: Qual é o diâmetro mínimo da polia exigido para correias St 3150?

R: Para St 3150 com diâmetro de cabo padrão (normalmente em torno de 7.2 - 8.0 mm), o diâmetro mínimo recomendado da polia motriz é 125 x d. Para um cabo de 8,0 mm, o diâmetro mínimo da polia é de 1000 mm para evitar tensões de flexão excessivas nos filamentos de aço.

P: Essas correias podem ser emendadas usando equipamento padrão de vulcanização em campo?

R: Sim. A emenda em campo requer vulcanização passo{1}}a{2}}passo seguindo gráficos padrão de etapas de emenda de cabo de aço (correspondendo ao comprimento do passo do cabo e às dimensões da ponte). São necessárias prensas de aquecimento especializadas que correspondam à largura da correia e às classificações de pressão.

P: Que documentação é fornecida com cada lote de produção?

R: Cada remessa inclui um Certificado de Teste de Moagem (MTC) certificado detalhando os resultados reais dos testes de resistência à ruptura, resistência à tração da borracha, alongamento na ruptura, valores de perda por abrasão, resultados de testes de adesão e relatórios de verificação de inspeção de raios X de 100 por cento.

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Para receber uma cotação formal adaptada aos requisitos do seu sistema de transporte, forneça os seguintes parâmetros técnicos:
Classe de resistência à tração (classificação St ou tensão máxima de trabalho)
Largura da correia e comprimento total por rolo
Espessura da tampa superior e inferior e grau de abrasão DIN (por exemplo, DIN Y, W, X)
Condições Operacionais (Material transportado, tamanho máximo do pedaço, altura de queda, ângulo de calha)
Porto de destino (preferência Incoterms 2020)

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